Como testar vazamento no cilindro hidráulico?

Introdução

No sistema hidráulico, o cilindro hidráulico é o atuador principal e seu desempenho de vedação está diretamente relacionado à eficiência operacional e confiabilidade do equipamento. Como fabricante de cilindros hidráulicos, estamos bem cientes da importância da detecção de vazamentos internos. Portanto, durante o processo de produção, usaremos uma série de métodos de teste rigorosos e eficientes para garantir que cada cilindro hidráulico possa obter altos padrões de desempenho de vedação.

1. Causas de vazamento no cilindro hidráulico

O vazamento interno de cilindros hidráulicos ocorre principalmente entre o pistão e a parede interna do cilindro, no selo entre o pistão e a haste do pistão e na válvula unidirecional no pistão. Em circunstâncias normais, o selo preenche a lacuna de montagem através de sua própria deformação elástica para impedir que o óleo hidráulico flua da câmara de alta pressão para a câmara de baixa pressão. No entanto, quando a vedação é envelhecida, desgastada ou danificada, ou a diferença de ajuste aumenta devido a erros de fabricação ou uso a longo prazo, o óleo hidráulico ignorará o selo e o vazamento da câmara de alta pressão para a câmara de baixa pressão, formando um vazamento interno.

2. Método de teste de vazamento interno do cilindro hidráulico

(1) Teste de pressão estática

O teste de pressão estática é o nosso primeiro passo na detecção de vazamentos em cilindros hidráulicos. Instalaremos o cilindro hidráulico em um banco de teste dedicado para garantir que ele esteja firmemente fixo e posicionado com precisão. Em seguida, conectamos as duas extremidades do cilindro hidráulico ao sensor de fonte e pressão, respectivamente. Antes do início do teste, liberaremos a pressão dentro do cilindro hidráulico para zero para eliminar o efeito de qualquer pressão inicial no teste.

Em seguida, injetaremos lentamente o meio de teste no cilindro hidráulico e aumentaremos gradualmente a pressão até que o cilindro hidráulico atinja a pressão de trabalho projetada. Durante esse processo, observaremos de perto as alterações nas leituras do manômetro para garantir que a pressão aumente de maneira suave e uniforme. Quando a pressão atingir o valor definido, desligaremos a fonte de pressão e manteremos o cilindro hidráulico a essa pressão por um período de tempo. Durante esse período, observaremos cuidadosamente se a leitura do medidor de pressão tem uma tendência descendente. Se a pressão cair mais do que a faixa permitida especificada, isso pode significar que há um vazamento interno no cilindro hidráulico.

(2) Teste dinâmico

O teste dinâmico simula o estado de movimento do cilindro hidráulico no processo de trabalho real para detectar se há vazamento interno durante o movimento. No teste dinâmico, instalaremos o cilindro hidráulico em um banco de teste com um dispositivo de acionamento, que pode controlar com precisão a velocidade de extensão e retração e acidente vascular cerebral do cilindro hidráulico.

Ajustaremos a pressão do cilindro hidráulico à sua faixa de pressão de trabalho e iniciará o dispositivo de acionamento para fazer o cilindro hidráulico retribuir a uma certa velocidade. Durante o movimento, usaremos os sensores de fluxo para monitorar as alterações de fluxo nas duas extremidades do cilindro hidráulico. Se houver um vazamento interno no cilindro hidráulico, o óleo hidráulico vazado gerará fluxo adicional no oleoduto de retorno durante o movimento. Usaremos as leituras do sensor de fluxo para determinar se existe um fluxo tão anormal. Ao mesmo tempo, também observaremos se o movimento do cilindro hidráulico é suave, se há algum ruído preso ou anormal, etc., que pode ser manifestações indiretas causadas pela vazamento interno. Conclusão como fabricante de cilindros hidráulicos, sempre colocamos a qualidade do produto primeiro. Por meio de um rigoroso processo de teste de vazamento interno, garantimos que cada cilindro hidráulico possa demonstrar excelente desempenho e confiabilidade de vedação em aplicações reais. No futuro, continuaremos trabalhando duro para melhorar continuamente nossa tecnologia de teste e processo de produção para fazer maiores contribuições para o desenvolvimento da indústria hidráulica.