Vale a pena reparar um cilindro hidráulico vazando?

Introdução

Cilindros hidráulicossão componentes críticos em vários equipamentos industriais e móveis, responsáveis pela conversão de energia hidráulica em movimento linear. Com o tempo, o desgaste pode levar a vazamentos, geralmente causados por vedações danificadas, paredes de cilindros gastos ou problemas de haste do pistão. Decidir se reparar ou substituir um cilindro hidráulico com vazamento requer avaliação cuidadosa de sua condição, incluindo danos internos, integridade da haste do pistão e histórico geral de serviços. Este guia descreve as principais etapas de avaliação-como inspecionar arranhões no poço do cilindro, verificando o desgaste da haste do pistão e considerando a vida útil operacional-para ajudar a determinar se um reparo é econômico ou se a substituição é a melhor opção. Além disso, fornece precauções de segurança essenciais e dicas de montagem para garantir um processo de reparo bem -sucedido.

1. Avaliação da condição do cilindro

Antes de decidir comprar um novo selo hidráulico, verifique o interior do cilindro quanto a qualquer arranhão. Se o cilindro estiver danificado, por mais alta que seja a qualidade do reparo, isso fará com que o selo vaze.

Coloque um dedo limpo no cilindro e toque na parede interna para verificar: qualquer arranhão mais profundo que 0,5 mm (sobre a espessura de uma unha) causará problemas persistentes de contaminação por fluidos. Ao mesmo tempo, observe se a parede interna do cilindro possui linhas uniformes de moagem finas. Se houver pontos ou ranhuras brilhantes, pode ser um sinal de dano do pistão. Antes de solicitar peças de reposição, você deve primeiro dominar o método de medir com precisão o cilindro hidráulico.

O pessoal de manutenção profissional usará um medidor de diâmetro interno para medir o tamanho exato. Se o desgaste do cilindro exceder 0,127 mm, geralmente precisará ser substituído ou com mangas, em vez de depender apenas no kit de reparo de vedação hidráulica.

alt. Use uma lanterna para verificar a parede interna do cilindro hidráulico

2. Avaliação de danos à haste de pistão

Qualquer pitding ou flexão da haste do pistão inevitavelmente fará com que o novo selo hidráulico falhe prematuramente. Ao inspecionar, gire a haste do pistão lentamente em plena luz e examine cuidadosamente toda a superfície.

Pequenos arranhões podem ser reparados pelo polimento, mas uma vez que as ranhuras profundas, descascamento cromado ou flexão óbvia aparecem, a haste do pistão deve ser substituída. Na maioria dos casos, o custo do revestimento profissional do cromo é de cerca de 60% a 70% do de uma nova haste de pistão.

alt. Inspecione cuidadosamente a superfície da haste do pistão

Para cilindros hidráulicos telescópicos de vários estágios, cada estágio precisa ser inspecionado um por um.

Os danos ao cilindro interno são frequentemente ocultos durante a operação normal, mas quando ocorrem cargas laterais, causará vazamento interno entre os componentes do cilindro.

3. Vida de serviço e histórico de serviços em condições de trabalho graves

Cilindros hidráulicosque são usados por mais de 10 anos ou foram submetidos a vários reparos, têm um risco maior de falha no selo.

alt. Cilindros hidráulicos que precisam de reparo

A fadiga de metal e o ciclismo térmico repetido podem enfraquecer componentes, o que não é algo que pode ser resolvido substituindo novos selos hidráulicos.

Equipamentos usados em condições adversas envelhecem mais rápido. Ataque químico, diferenças extremas de temperatura e corrosão aceleram o desgaste de todos os componentes hidráulicos (não apenas selos).

Considere também o valor do cilindro e o tempo de entrega da substituição. Para sistemas de backup de emergência, pode ser razoável tentar um reparo, mesmo que haja problemas marginais que podem eventualmente levar à falha do selo.

4. Segurança de manutenção de componentes hidráulicos Primeiros passos

Antes da desmontagem, sempre libere a pressão do sistema.

Ao proteger o cilindro hidráulico, prenda o munhão com um torno com mandíbulas macias - nunca prenda o cilindro ou a haste do pistão.

Durante a desmontagem, registre a orientação exata do selo hidráulico: você pode tirar fotos ou desenhar uma imagem para marcar claramente a posição e a orientação de cada componente para evitar erros durante a remontagem.

5. Dicas de montagem de chave para evitar vazamentos de vedação

Antes da remontagem, cada componente hidráulico deve ser completamente limpo - mesmo os detritos microscópicos podem causar falhas de vedação imediatamente.

Ao instalar, lubrifique todos os selos com óleo hidráulico limpo (a menos que seja necessário de outra forma, a graxa é estritamente proibida). Use ferramentas de tamanho correspondente e aplique uma força par e suave para evitar a aplicação de cargas laterais.

Durante a montagem, preste atenção especial à proteção do lábio de vedação para evitar danos. Muitos vedações de cilindros hidráulicos são projetados para serem direcionais e devem ser instalados na orientação correta para funcionar corretamente.

Resumo

Reparando um vazamentoCilindro hidráulicopode ser uma solução econômica, mas sua viabilidade depende de vários fatores. Uma inspeção completa do furo do cilindro, a haste do pistão e as vedações é essencial - arranhões profundos (> 0,5 mm), descascar cromados ou desgaste excessivo geralmente exigem substituição em vez de reparar. Além disso, os cilindros submetidos a condições adversas ou com um longo histórico de serviços podem ter fadiga de metal subjacente, tornando os reparos menos confiáveis. Segurança durante a desmontagem e as técnicas de remontagem adequadas-como orientação correta do selo e prevenção de contaminação-são cruciais para uma correção duradoura. Por fim, se os componentes principais do cilindro estiverem em boas condições, uma substituição de vedação poderá restaurar a funcionalidade; Caso contrário, investir em um cilindro novo ou recondicionado pode ser a escolha mais econômica a longo prazo.