Como você diagnostica uma cabeça de cilindro ruim?

OCabeça do cilindroNão apenas carrega a transmissão de alta pressão do óleo hidráulico, mas também está diretamente relacionado à operação estável do equipamento. Depois que a cabeça do cilindro estiver danificada, ela não apenas afetará a eficiência da produção, mas também pode causar sérios riscos de segurança. Portanto, resumimos um conjunto completo de métodos de diagnóstico para garantir que problemas em potencial da cabeça do cilindro possam ser descobertos com rapidez e precisão.

1. Inspeção visual

O primeiro passo no diagnósticoCabeça do cilindroOs danos são sempre para realizar uma inspeção visual. Observamos cuidadosamente se há rachaduras óbvias, arranhões ou marcas de corrosão na superfície da cabeça do cilindro. As rachaduras podem se expandir gradualmente sob alta pressão e eventualmente fazer com que a cabeça do cilindro quebre; Embora arranhões e corrosão possam enfraquecer a força da cabeça do cilindro e afetar seu desempenho de vedação. Também verificamos a parte rosqueada da cabeça do cilindro para ver se há algum desgaste ou dano, porque a integridade da rosca é crucial para a conexão apertada entre a cabeça do cilindro e o corpo do cilindro.

2. Teste de detecção

O núcleo do sistema hidráulico está em sua vedação, e a cabeça do cilindro não é exceção. Para detectar a vedação da cabeça do cilindro, a instalaremos em um dispositivo de teste especial, simularemos o ambiente de trabalho real e injetaremos uma certa pressão de óleo hidráulico no cilindro. Ao observar as mudanças de pressão do óleo hidráulico e se há vazamento, podemos julgar o desempenho de vedação da cabeça do cilindro. Se for constatado que a pressão do óleo hidráulico cai muito rápido durante o teste, ou vazamentos de óleo hidráulico na conexão entre a cabeça do cilindro e o corpo do cilindro ou a parte de vedação da cabeça do cilindro, verificaremos ainda se os componentes de vedação, como o anel de vedação e a entrega de vedação, estão engenhados, danificados ou preservados.

3. Teste de pressão

Além do teste de vedação, também realizaremos um teste de pressão na cabeça do cilindro para avaliar sua capacidade de carga sob alta pressão. Instale a cabeça do cilindro no banco de teste de pressão e aumente gradualmente a pressão do óleo hidráulico. Observamos de perto a deformação da cabeça do cilindro e se há sinais de rachaduras. Se a cabeça do cilindro mostrar óbvia deformação ou rachaduras durante o teste de pressão, pode -se determinar que a cabeça do cilindro está danificada e não poderá ser mais usada.

Conclusão

NoQingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd., sempre aderimos à centralidade do cliente e qualidade como a pedra angular. Através da série acima de métodos de diagnóstico rigorosos, podemos determinar com rapidez e precisão se a cabeça do cilindro está danificada e tomar medidas correspondentes de reparo ou substituição no tempo para garantir a operação normal do sistema hidráulico.